立式车床Vturn-V系列

立式车床





特性

Vturn-V560 简洁的立式车床设计展现完美重切能力

台中精机累积多年开发卧式车床成功的经验,充分结合运用在Vturn-V560的设计,展现高水准的特性提供给客户使用。

Vturn-V760 高刚性和高性能的立式车床

Vturn-V760立式车床可加工的工件最大直径为760mm,最大旋径900mm。使用发那科 α P40i系列的广域马达可以在低转速下输出高扭力,变速箱在较低的转速下可进行连续加工。

Vturn-V1000 高性能的立式车床加工直径1000mm

继我们的Vturn-V760成功之後,立式车床Vturn-V1000的旋转直径为1100mm,最大加工直径为1000mm, Vturn-V1000具有强大的45kW(60hp)主轴马达结合到2段式齿轮箱可在低转速下输出高扭矩。

Vturn-V560 & Vturn-V760 快速换刀油压刀架
  • 曲齿轴联轴器提供精确的刀架定位精度。
  • 油压的锁定让刀架能承受重负荷的切割。
  • 采自动就近选刀回转做快速换刀。
Vturn-1000 螺旋固定式刀塔(BMT-85)
  • 快速分度BMT-85刀塔,具有双向随机选刀,可快速换刀。
  • Hirth联轴器,实现了高定位精度。
Vturn-V560 宽硬轨与跨距展现高度刚性

床台的特色是拥有515mm的宽跨距硬轨,可提供床台移动时进行重切削加工。

Vturn-1000 高刚性主轴采用NN型轴承
  • NN型轴承采用双排滚柱有双接触面积,便於重切削和更长的使用寿命。
  • 标配24" 油压夹头,最大可达40"。
Vturn-V760 变速箱使用发那科的广域马达
  • 采用发那科 αP40i 广域马达,输出功率 22 kW (30 HP)。  
  • 选配发那科 α30i 马达,最高输出功率37kW(50HP)。
  • 德国制造的ZF齿轮箱将基本速度降低到83 rpm( αP40i电机)能够以低转速高效率加工最具特色的合金。
  • 二段式变速箱在高转速时可对小型工件进行加工。
Vturn-1000 强大的主轴马达与齿轮箱相连
  • Fanuc主轴马达α40i 提供45kW (60HP)输出。
  • 德国制造的ZF齿轮箱作为标准配置,将基底转速降低至96rpm,以便在钢制零件上进行重切削有高扭矩4490 Nm (3312 ft-lbf)输出。
  • 2段齿轮箱有助於更高速度加工较小的另件。
Vturn-V560 高性能丶高扭力输出头部
  • 主轴轴承座直接装置机台床身可减少震动与空间使用。
  • 主轴马达采用高功率的广域马达,当转速在216rpm低速时可输出高扭力进行重切削加工。
  • 主轴鼻端A2-8,12" 油压夹头(标准配备); 选配10" 油压夹头时的最高转速可达3500 rpm。
  • 采用NN形式的滚住轴承增加径向负荷。
  • 可选配C轴,C轴解析度0.001° ;搭配VDI刀塔可让机台做钻孔丶铣削的加工。
Vturn-V760 高性能丶高扭力输出头部
  • 主轴轴承座直接装置机台床身可减少震动与空间使用。
  • 18" 油压夹头(标准配备);15"/21"/24"油压夹头(选用配备)。
  • 采用NN形式的滚柱轴承增加径向负荷。
  • 可选配C轴,C轴解析度0.001° ;搭配VDI刀塔可让积台做钻孔丶铣削等加工。
Vturn-V560 轴向硬轨设计
  • 鞍座采用新型上背式设计,移动平顺稳定性佳(锁在Z轴立柱上)。
  • X/Z轴向快速进给为15/24 m/min,提供足够轴向切削功率。
  • Z轴马达搭配内藏伺服刹车,可预防断电时刀架产生下滑情形。
  • 具有强大的伺服马达和大直径滚珠螺杆的平衡设计保证了硬轨滑道的最小磨损,从而延长了机器的使用寿命。
Vturn-V560 最佳切削水防漏及排屑效果
  • 输送带采後出式,易於场地弹性使用。
  • 切削水箱结合床台的设计结构可减少切屑与切削水漏在地面。
  • 超大型水箱容量为280公升,可以确保加工中降低温度提升机台加工精度。
Vturn-1000 整体切屑处理,切削液无泄漏
  • 後置铁屑输送带可以用螺丝固定在机台底座上,而不必配置。
  • 可选购右侧出铁屑输送带。
  • 切削液和切屑通过铸件底座收集,保证不会泄漏到地面上。
  • 大容量水箱提供充足切消液降低温度,提升机台加工精度。
Vturn-V760 宽硬轨与跨距
  • 床台结构的特色式大型立柱与850 mm (33.5) 的宽跨距硬轨,机台可进行重切削加工。
  • 刀塔滑动面宽度有433 mm (17"),具足够的刚性可进行重切割。
  • Z轴马达升级为7 kW (9.4 HP) ,大幅提升钻孔能力与移动稳定性。
Vturn-1000 宽硬轨与跨距
  • 安装在床台上的大型立柱有995mm (39.2")的宽跨距为重切削加工提供了稳定的结构。
  • 液压刀塔还设计有440.5mm (17.3)的宽跨距,以确保足够的刚性,用於重切削加工。
  • 7kW (9.4HP)高扭矩Z轴马达确保重型钻孔能力。
Vturn-V560 床台
  • 采用米汉纳铸铁,材质佳丶变形小。
  • 箱性结构一体成型,刚性佳。
  • 占地面积小,非常适合排线生产。
  • 加工侧铸件面采大倾斜角度设计,不积屑。
  • 高抗震硬轨结构,适合硬度多边形工件加工。
Vturn-V760 米汉纳(Meehanite)铸铁
  • 立式车床的床身丶底座及立柱的铸件都是由台中精机铸造厂铸造。
  • 台中精机铸造厂是经过米汉纳铸造认证授权的公司。
  • 台结构具备优越的高阻尼与高刚性强度。
Vturn-V760 提升除屑与切削水防漏
  • 後出式排屑:用於单机到多机台放置规划。
  • 测出式排屑:易於机台清扫与单机使用。
  • 因床台的设计结构可减少切屑与切削水漏在地面。
  • 大出屑口的设计与床台冲屑系统,可迅速将切屑带离机台,避免机屑造成故障停机。
  • 高压帮浦搭配320公升大容量水箱,可提升充足的切削液来降低温度提升机台加工精度。
可靠的 Fanuc 0i-TF Plus 控制系统
  • Fanuc 0i-TF 控制器的可靠性与台中精机自行设计的PLC相结合,为客户提供一个有图形显示8.4" 彩色液晶萤幕的整合控制系统。
  • 电气箱的大内部空间设计和完全保护的电缆确保长时间加工的最佳散热。
  • 选购32i控制器可提供更容易升级和增加完整的会话编程。
强力油压夹头​
  • 所有车床皆采用信誉卓越的油压夹头。
  • 油压夹头的操作采用脚踏开关方式,人员既安全又容易操作使用。
  • 如果需要,也可以指定Kitakawa® 夹头 (选购)。
铁屑输送带与铁屑车

"分离式" 铁屑输送带可配置在机台後方降低场地占用空间,提高生产线生产。

台中精机润滑泵浦

台中精机润滑泵浦可以确保提供给所有硬轨的接触滑道面充分润滑,保障长时间的滑动顺畅与提升机屑使用寿命。

电气箱空调冷气机

电气箱安装空调冷气器可以控制在规范温度范围内,大大降低内部精密电控零组件的温度,延长控制器的使用寿命年限。

手动刀具量测 (使用 Renishaw®)

使用手动刀具量测 (M.T.P) 可以减少冗长时间执行刀具形状几何量测。使用 Renishaw®的刀具量测手臂(RP3 探针)自动补正刀具的磨耗,提升机台的稼动时间。可拆卸设计扩大了大直径零件的转动范围,没有干涉。

VDI 刀塔

VDI刀具座提供了一种将刀具座精确快速固定到刀盘上的方法。圆形锯齿刀柄装配到刀盘的刀具孔中,以确保刀具座精确和牢靠的固定。旋转刀具选项也可透过VDI刀塔型别(CV选项)提供。

高压切削水

更高压力的切削液有助於更有效地去除切屑,以改善加工零件上的表面光洁度。

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配备

标准配备:
    • 油压夹头及软爪
    • 後出铁屑输送带及铁屑车
    • 自动润滑泵浦
    • 全密式钣金
    • 刀具座 (不含VDI刀具座)
    • 三色警示灯
  • Fanuc 0i-T 控制器
  • 远程活动MPG (手轮) ( Vturn-V560除外)
    • 齿轮箱油冷却器 (Vturn-V760 / V1000)
    • Fanuc 电子书 (CD)


选购配备:
  • 大型(加大)夹头 (21" 夹头/1700rpm,24" 夹头 /1400rpm,28" 夹头 /1200rpm,32" 夹头 /1100rpm,36" 夹头 /1000rpm,40" 夹头 /800rpm)
  • 油雾回收机
  • 大型(加大)主轴马达
  • Renishaw 刀具量测 (可拆式) ( VT-V560 最大15"夹头,VT-V760 最大24"夹头,V1000最大36"夹头)
  • 强力切削水
  • 自动门
  • VDI刀塔 ( Vturn-V1000除外)
  • 立柱加高 (100mm以上)
  • 右出铁屑输送带 (用於Vturn-V760/V1000)  
  • 加高型铁屑输送带 (为Vturn-V560)
  • 两段式铁屑输送带 (缩小场地使用与易清理)
  • Fanuc手册


360° 旋转


产品规格

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Vturn-V560
項目 二 轴 C 轴
鼻端 (夹头) A2-8 (12") inch
最大加工直径 Ø560 毫米
最大切削长度 532 毫米
Vturn-V760
項目 二 轴 C 轴
鼻端 (夹头) A2-11 (18") inch
最大加工直径 Ø760 毫米
最大切削长度 760 毫米
Vturn-V1000
項目 二 轴 C 轴
鼻端 (夹头) A2-15 (24") inch
最大加工直径 Ø1000 毫米
最大切削长度 850 毫米

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