1. 首页
  2. 关于我们
  3. 竞争优势
  4. 精密铸造

卓越的机械性能依赖于优良的铸造质量。台中精密机械铸造厂采用Meehanite工艺管理提高铸造质量，以满足精密机械的严格要求。每月产能达1000吨，除了服务台中精密机械及相关公司外，我们还为其他机械行业提供高质量铸件。在1995年，在东海大学工业工程系刘仁杰教授的指导下，我们简化了铸造生产以提高效率。到1997年，我们获得了ISO 14001认证。

开发历史

2023

为了提高生产力，我们通过雇佣印度尼西亚员工来使我们的劳动力多样化，除了现有的泰国员工外，所有人都为我们的铸造生产做出了贡献。

2010

我们与职业培训中心合作，培训铸造专业人员，培养技术专长并促进产学合作。

2009

获得行政院劳工委员会颁发的“零事故工作时数”表彰。

2006

迎接了超过一百位行业同仁来工厂参观，展示了我们卓越的劳动安全措施。

1998-1999

通过新炉扩展生产能力，并开发了用于工业用途的耐磨钢。

1996

从铸造到精加工的综合服务，以更好地服务我们的客户。

1992

搬迁至后里更大的工厂以满足日益增长的需求。使用模具和合成砂为砂芯，配备一吨容量的冲天炉，月产能约为27吨。这个阶段为公司成长奠定了基础。

1987

重组为铸造业务部，扩大业务范围，服务多样化行业。 

1986

与Meehanite铁铸造厂合作，引入Meehanite工艺管理，提高铸件质量并满足严格的性能标准。

1984

投资于日本砂回收设备，并成功开发水性涂料，将生产能力提升至每月350吨。

1977-1983

实施了CO2造型和水泥造型方法，将生产能力提高到每月120吨。

1973-1976

成立台中精密机械铸造厂，专注于机床用铸铁铸件。使用天然和合成砂与一吨炉，月产量约为27吨，为增长奠定基础。

产品

片状石墨铸件 / 机床铸件 / 工业机械铸件 / 
气动/液压机械铸件 / 球状石墨铸件 / 米汉纳韧性铸件

片状石墨铸铁规格 球墨铸铁规格

片状石墨铸铁规格

GM400 

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 40
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1420
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (分钟)
 6.8
布氏硬度
 HB
 210 / 280
比重（在200°C时）
 g / cm2
 7.4

 GA350

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 35
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1340
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (分钟)
 6.8
布氏硬度
 HB
 200 / 240
比重(200度)
 g / cm2
 7.3

GB300 

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 30
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1300
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (最小)6.8 6.8
布氏硬度
 HB  190 / 230
比重（在200°C时）
 g / cm2
 7.3

 GC275 

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 28
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1250
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (分钟)
 6.3
布氏硬度
 HB
 180 / 225
比重（在200°C时）
 g / cm2
 7.25

 GD250 

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 25
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1130
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (分钟)
 5.4
布氏硬度
 HB
 180 / 220
比重（在200°C时）
 g / cm2
 7.2

GE200

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 20
最大弯曲载荷（最小）
 千克米 / (分钟)
 1120
弯曲挠度 (最小)
 毫米 / (分钟) 4.9
布氏硬度
 HB
 170 / 210
比重（在200°C时）
 g / cm2
 7.1
美铸标准

 GM-GA 

特点
 应用
在所有片状石墨铸铁中，它具有最高的强度和优异的淬硬性，适用于大型厚壁铸件。
 用于工业机械和汽车应用，如气缸齿轮、轴承、机床底座、鞍座支撑、各种滑轮、阀门和一般机械铸件。

 GB-GC 

特征
应用

高抗拉强度和高耐压性，适用于耐压铸件。

 用于工业机械和汽车应用，如气缸齿轮、轴承、机床底座、鞍座支撑、各种滑轮、阀门和一般机械铸件。

 GD-GE 

特征
应用

具有中等强度，适用于一般机械铸件，良好的加工性和高阻尼能力。

用于工业机械和汽车应用，如圆柱齿轮、轴承、机床底座、鞍座支撑、各种滑轮、阀门和一般机械铸件。

球墨铸铁规格

SFF350

机械性能
 单位
机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 35
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 22
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 20
布氏硬度
 HB
 130 / 60
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 16
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 71

 SF400 

机械性能
 单位
 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 40
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 32
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 15
布氏硬度
 HB
 140 / 190
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 17
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 7.1

 SFP500 

机械性能
 单位
机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 50
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 33
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 10
布氏硬度
 HB
 170 / 230
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 17
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 7.1

 SPF600 

机械性能 单位 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 60
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 39
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 4
布氏硬度
 HB
 200 / 260
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 18
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 7.1

 SP700

机械性能 单位 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 70
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 46
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 2
布氏硬度
 HB
 220 / 280
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 18
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 7.2

 SH800 

机械性能 单位 机械规格
抗拉强度（最小）
 kgf / mm2 / (最小) 
 80
0.2% 屈服强度 (最小)
 kgf/mm2 / (分钟)
 52
延伸率（最小值）
 % / (分钟)
 2
布氏硬度
 HB
 260 / 320
弹性模量
 x103 kgf/ mm2
 18
比重 (在200°C时)
 g/ cm2
 7.2
美铸标准

 SH-SP 

机械性能 应用
在球墨铸铁中，具有最高的抗拉强度、弹性模量，以及卓越的抗冲击和抗应力性能。
 用于工业机械和汽车应用，如塑料机的圆柱曲轴、齿轮、轴承、泵和阀门。

 SPF-SFP 

机械性能 应用
原始铸件具有高抗拉强度和韧性，适用于需要强度和韧性的机械零件。 
 用于工业机械和汽车应用，如塑料机的圆柱曲轴、齿轮、轴承、泵和阀门。

SF

机械性能 应用
表现出良好的延展性、韧性和抗冲击性，具有优异的可加工性和耐压性。
 用于各种机械部件、泵以及作为铸钢的替代品。

 SFF 

机械性能 应用
提供最佳的韧性和抗冲击性，适用于低温应用。
 用于低温泵、阀门、离合器等。


高等级铸件的制造工艺，月生产能力可达1000吨，包括造型、铸造和后处理。设备包括中频感应炉、自硬化呋喃造型线、抛丸机和环保回收设施。

主要生产设备

设备名称

数量

滤带喷气式污染防治设备

一套
水冷式化铁炉(4吨) 一套
中周波感应炉(3吨)1500kw  两套
高周波感应炉(200kg)  两套
自硬性口夫喃造模机(10吨)  两台
自硬性口夫喃造模机(20吨)  一件
滚轮输送喷砂机  一件
滚筒喷砂机  一件
悬吊式喷砂机  一件

造模

本公司采用呋喃自硬性造模法~ 造模人员依生产进度准备木模及砂箱，由造模搅拌机送出已搅拌好的砂，开始造模作业。

合模 

完成的砂模及砂心以刷涂或雨淋式涂上涂料，经乾燥後开始合模作业。

熔解

将铣铁及其它原料依序投入，由碳当量测定仪分析碳丶矽的成份及CE值范围，调整炉前铁水成份後，将铁水倒入浇铸盆完成熔解作业。


浇铸

将合模完成的铸件依材质分类排放浇铸区，依序开始浇铸作业。


清箱 

浇铸完成之铸件，利用振动机将铸件与砂箱及砂分离，完成清箱作业。

後处理

除浇冒口後的铸件【须作应力去除者送退火炉作应力退火】，以铸件喷洗机利用钢珠将附着在铸件表面的砂去除後，以砂轮机将铸件的毛边及不要的凸出物磨平，最後将铸件表面及内孔的附着物清除乾净後喷上防锈漆，完成後处理作业。

检验

依每一炉次取样的试片及试棒，由分光分析仪及拉力试验机分别作成份分析和抗拉强度试验等机械性质检测，以确保铸件品质。

退火炉

后处理

除锈蚀口后的铸件【须作应力去除者送退火炉作应力退火】，以铸件喷洗机利用钢珠将附着在铸件表面的砂去除后，以砂轮机将铸件的毛边及不要的凸出物磨平，最后将铸件表面及内孔的附着物清除干净后喷上防锈漆，完成后处理作业。



洗砂打磨


喷防锈漆

检测

依每一炉次取样的试片及试棒，由分光分析仪及拉力试验机分别作成份分析和抗拉强度试验等机械性能检测，以确保铸件品质。



从客户开始 – 找到他们想要什么并提供给他们.

检测设备包括以碳当量测定仪来测定碳硅成分及CE值，以一般的粗氏硬度试验机、拉力试验机等，来测定铸件之机械性能以便做炉前管制。并以金相分析仪、分光分析仪及铸铁金相影像分析系统，来分析片状石墨铸铁的石墨分布形状和石墨长度及球墨铸铁的石墨形态(I-VI)和尺寸。

检测设备

设备名称

数量

分光分析仪

一套
金相显微镜 一个单位
铸铁影像分析系统 一套
碳当量测定仪 一套
100吨拉力试验机 两个单位
勃氏硬度计(KING) 一个单位
浸入式测温计 两个单位


单独的电子邮件地址用逗号区分.

 提交

返回